河南鄭礦機器有限公司生產(chǎn)的ZKZL系列清潔型強力制粒機是在吸收和借鑒國外先進技術的基礎上，結(jié)合我國當前石油壓裂支撐劑的生產(chǎn)現(xiàn)狀研發(fā)而成，主要應用于石油壓裂支撐劑（陶粒砂）生產(chǎn)，也可應用于煤粉、石灰石、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀、小塊物料成球。

1、制粒全過程均在全密閉的轉(zhuǎn)筒內(nèi)部進行，且轉(zhuǎn)筒內(nèi)部呈微負壓狀態(tài)，無粉塵污染，清潔環(huán)保；

2、加料-混料-成核-制粒-整形全過程由計算機利用PLC進行控制，操作簡便，自動化程度高；

3、轉(zhuǎn)子表面經(jīng)過耐磨處理之后進行動平衡，保證其在高的轉(zhuǎn)速下具有良好的運動穩(wěn)定性、可靠性和耐磨性，進而使整機工作平穩(wěn)、可靠；

4、刮刀表面進行相應的耐磨處理，轉(zhuǎn)筒底部和壁部均裝有耐磨襯板，因此整個轉(zhuǎn)筒部件具有高的使用壽命；

5、轉(zhuǎn)筒卸料機構(gòu)為全液壓驅(qū)動，具有自動化程度高、與轉(zhuǎn)筒密封可靠等優(yōu)點；

6、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)筒分別由主電機和輔電機驅(qū)動，兩者均為交流變頻電機，可根據(jù)工藝要求實時調(diào)整轉(zhuǎn)速，適應性強、通用性廣；

7、通過高速轉(zhuǎn)子與低速轉(zhuǎn)筒的攪拌、刮刀對物料的切割與碰撞形成特定的物料運動流場，制粒原理先進，成球強度高、品質(zhì)好、效率高；

8、整機結(jié)構(gòu)緊湊，輔助液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)均集成為一體，占地空間小，外形整體流暢、美觀。

ZKZL系列清潔型強力制粒機結(jié)構(gòu)組成

ZKZL系列清潔型強力制粒機主要由轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)子組件、刮刀裝置、卸料裝置、機架等組成，主要結(jié)構(gòu)特點是：

1、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)筒均為變頻連續(xù)調(diào)速，便于根據(jù)工藝需要，調(diào)整轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速，同時也更加節(jié)能、降耗；

2、轉(zhuǎn)筒內(nèi)部特定偏心位置處設有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與主電機通過皮帶相連接，在轉(zhuǎn)子下方設有行星轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤與轉(zhuǎn)筒逆向高速旋轉(zhuǎn)，便于形成特定的流場，以實現(xiàn)快速、強力制粒；

3、轉(zhuǎn)筒的壁部和底部分別布置有壁刮刀和底刮刀，且具有上下、左右調(diào)節(jié)功能，可以方便的調(diào)整壁刮刀和底刮刀與轉(zhuǎn)筒之間的間隙，以補償刮刀的磨損；

4、在行星轉(zhuǎn)子盤、刮刀等易磨損部位，均經(jīng)過特殊表面處理，具有高的硬度和耐磨性；

5、在轉(zhuǎn)筒與機架結(jié)合部位設置有多重密封材料，保證轉(zhuǎn)筒內(nèi)部無粉塵外泄，實現(xiàn)清潔、環(huán)保生產(chǎn)；

6、在轉(zhuǎn)筒的下方設有液壓驅(qū)動的卸料裝置，在保證良好密封性的同時，卸料全過程實現(xiàn)了自動化操作控制