石灰回轉(zhuǎn)窯_鄭礦機(jī)器

石灰回轉(zhuǎn)窯

石灰回轉(zhuǎn)窯是針對(duì)石灰石的煅燒特性，在吸收和借鑒國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上，所研制的新型活性石灰專(zhuān)用回轉(zhuǎn)窯。該型回轉(zhuǎn)窯具有原料利用率高、煅燒徹底、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作簡(jiǎn)便以及整機(jī)壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

生產(chǎn)能力:

150-1200t/d

設(shè)備規(guī)格:

Φ2.2-Φ5.1m

煅燒溫度：

1100±50℃

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突出優(yōu)勢(shì)

1、回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量穩(wěn)定，適合大、中、小型活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)；

2、回轉(zhuǎn)窯屬敞開(kāi)式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，欠燒、過(guò)燒率低；

3、在窯尾配置豎式預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓岣呋剞D(zhuǎn)窯的產(chǎn)量；

4、窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產(chǎn)品活性，也便于輸送、儲(chǔ)存；

工作原理

石灰石通過(guò)窯尾（高端）溜槽喂入窯內(nèi)，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)，石灰石一面沿圓周滾動(dòng)，一面沿軸向由窯尾（高端）向窯頭（低端）運(yùn)動(dòng)；燃料從窯頭端（低端）通過(guò)燃燒器噴入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，熱量以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)方式傳給石灰石，石灰石在移動(dòng)的過(guò)程中經(jīng)過(guò)煅燒成為生石灰后，從窯頭端卸出，高溫?zé)煔鈩t由窯尾端進(jìn)入窯尾除塵系統(tǒng)。

客戶(hù)合作案例

更多案例

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)能(t/d)	150	200	250	300	350	400	500	600	800	1000	1200
主要設(shè)備	主要配套設(shè)備型號(hào)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
豎式預(yù)熱器	YRQ04	YRQ06	YRQ06	YRQ08	YRQ08	YRQ10	YRQ12	YRQ12	YRQ14	YRQ18	YRQ20
回轉(zhuǎn)窯	φ2.5×40m	φ2.8×43m	φ3.0×48m	φ3.2×50m	φ3.3×52m	φ3.6×55m	φ3.8×58m	φ4.0×60m	φ4.3×65m	φ4.9×70m	φ5.1×72m
豎式冷卻器	LSF36		LSF44				LSF56		LSF80		LSF112
煅燒溫度 /℃	1100±50
能耗指標(biāo) /（kCal/kg）	1200±100								≤1150		≤1100
電耗指標(biāo) /（kW·h/t)	40±5
石灰石 : 石灰	1.7~1.78:1
石灰生過(guò)燒率 /%	≤5
石灰活性度 /ml	≥340（具體視石灰石的成分確定）
出灰溫度 /℃	環(huán)境溫度 +60
石灰石入窯粒度 /mm	10~20/20~40
排放濃度 /（mg/Nm3）	≤10
年工作日天數(shù) / 天	≥340
大修周期 / 年	1~3
操作人數(shù) /（人 / 班）	2~3
適用燃料	煤粉、焦?fàn)t煤氣、蘭炭爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、電石爐煤氣、天然氣、柴油、重油、液化石油氣、生物質(zhì)燃料

其他設(shè)備

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